Логотип ООО Краевая промышленная компания

ООО  "Краевая промышленная компания"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная

О фирме

Связь

Прайс

Рамные пилорамы | Ленточные пилорамы | Бревнопильные станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные станки | Реброво-горбыльные станки | Бревнотаски | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры | Влагомеры | Энергетические установки | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Станки для багета | Компрессорное оборудование | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильно-присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Покрасочные камеры | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Станки для производства поддонов | Металлообрабатывающее оборудование





КОНВЕКЦИОННЫЕ  СУШИЛЬНЫЕ  КАМЕРЫ  SECAL  (ИТАЛИЯ)

мод.  «EPL 65.57.41»,  «EPL 65.72.41»,  «EPL 65.87.41»,  «EPL 125.72.41»,  «EPL 125.87.41».


НАЗНАЧЕНИЕ

     Сушильные камеры конвекционного типа SECAL используются для сушки пиломатериалов любых древесных пород: от твердолиственных (дуб, клен, бук, ясень, береза) до мягких и хвойных пород (липа, сосна, ель, пихта, кедр, лиственница), а также для сушки экзотических пород.

     В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар, диатермическое масло. Возможен прямой обогрев газом.  Несущие конструкции из алюминиевого сплава легко монтируются и способны выдерживать значительные механические и температурные нагрузки.

     По типу загрузки камеры разделяются на фронтальные (с помощью погрузчика) и тупиковые (с помощью рельсовой тележки).

     Основные преимущества сушильных камер SECAL:


ПРИМЕНЕНИЕ

     Лесопромышленные предприятия по производству пиломатериалов, предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству клееных изделий и мебели, изготовлению паркетной продукции, деревянного домостроения, тары и другие деревообрабатывающие производства.



Схема обработки



Т Е Х Н И Ч Е С К А Я       Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А


EPL 65.57.41

EPL 65.72.41

EPL 65.87.41

EPL 125.72.41

EPL 125.87.41

Объем загрузки пиломатериалов, м3 *

40 - 45

55- 60

70 - 75

100 - 110

125 - 135

Внутренние габариты:






- ширина, мм

6500

6500

6500

12500

12500

- глубина, мм

5700

7200

8700

7200

8700

- высота (до фальшпотолка), мм

4070

4070

4070

4070

4070

Максимальная тепловая мощность, кВт

180

240

300

440

540

Стандартная тепловая мощность, кВт

90

135

160

225

295

Количество вентиляторов, шт.

4

4

6

8

8

Диаметр вентиляторов, мм

800

800

800

800

800

Расход воздуха на каждый вентилятор, м3/час

30.000

30.000

36.000

30.000

36.000

Общий расход воздуха, м3/час

120.000

120.000

144.000

240.000

288.000

Мощность вентиляторов, кВт

4 х 3,0

4 х 3,0

6 х 4,0

8 х 3,0

8 х 4,0

Нагревательный агент

Вода 90º С – Δt12

Увлажняющий агент

Вода 2,5 бар / мин

Максимально допустимая скорость ветра, км/ч

120

Максимально допустимое давление снега на крышу, кг/м2

150

Размеры инспекционной двери для проверки температуры в камере, мм

800х1800

Размер встроенных в крышу воздухообменных патрубков, мм

500х500

Коэффициент теплопередачи, кКал/час м2 ºС

0,35

* данный объем загрузки рассчитан исходя из толщины пиломатериала 40 мм и толщины прокладки 25 мм.



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Каркас сушильной камеры


Несущие элементы из специального конструкционного алюминиевого сплава легко монтируются и способны выдерживать значительные механические и температурные нагрузки. Предельно допустимое давление снега на крышу составляет 150 кг/м2, а скорость ветра - до 120 км/час. Все компоненты каркаса изготовлены экструзионным методом (прессование выдавливанием), что обеспечивает их дополнительную прочность.

Эксклюзивная система изоляции



Для изоляции стен используются сэндвич-панели, общая толщина изоляции – 130 мм. Толщина внутреннего алюминиевого листа – 1 мм, внешний алюминиевый лист - гофрированный, между ними находится прослойка из огнестойкой минеральной ваты с повышенной термической и акустической изоляцией (100 мм, плотность 40 кг/м2).

Технология SECAL предусматривает специальный горизонтальный профиль с двойным уплотнением для предотвращения термических мостов. Такие профили, расположенные на расстоянии метра друг от друга, заметно укрепляют всю конструкцию и создают поддержку изолирующему материалу. Таким образом, он не оседает, как это часто случается в традиционных конструкциях. Другим важным преимуществом является создание технологии вентилируемой стены, что позволяет обеспечить постояное движение воздуха, исключая возможные явления конденсации и поддерживать на должном уровне изоляционную способность минеральной ваты.

Для изоляции крыши используются панели из гофрированного алюминия толщиной 140 мм, с двойной алюминиевой обшивкой и изоляцией из высокопрочного полиуретана. Это сделано по той причине, что крыша нагревается больше всего, и в то же время существует риск потери тепла.

Система управления и контроля сушки PLUS 3000


Система PLUS 3000  является одним из наиболее гибких и передовых решений для автоматического управления процессом сушки. Система включает два микропроцессора, позволяющих управлять сушкой и отслеживать текущие параметры в полностью автоматическом режиме с выводом данных на сенсорный LCD-дисплей (диагональ 7”, задняя подсветка, усиливающая четкость изображения и яркость цветопередачи). Управление сушкой осуществляется программируемым логическим контроллером последнего поколения; наблюдение за текущими параметрами выполняется программным обеспечением SCADA.

Система идеально подходит для встраивания в панель управления, находящуюся в электрошкафу, для визуального контроля текущих параметров сушки, и комплектуется сенсорами температуры (2 – 4 шт) и влажности (8 - 32 пары электродов) с возможностью измерения влажности от 0 до 200%.

Благодаря высочайшему уровню технологии производства, система PLUS 3000 исключительно надежна и эффективна.

Система PLUS 3000 предлагается в 3 вариантах: BASIC; PROFESSIONAL;  PROFESSIONAL ‘A.I.’ (все включено), которые могут быть модифицированы и скомплектованы по требованию заказчика.

PLUS 3000 «BASIC»

Технические характеристики:

  • Разделение циклов на разные фазы (от 8 до 24);

  • Система двойного контроля температуры;

  • Регулировка скорости нагрева (град/час);

  • Регулировка нагрева UGL/EMC;

  • Настройка по градиенту;

  • 8 программируемых циклов сушки;

  • Выполнение цикла сушки с заданием средней конечной влажности древесины;

  • Хранение в памяти до 24 программ с возможностью их изменения;

  • Аварийная сигнализация при выполнении недопустимых операций.

ПО EPL SUPERVISOR ver.6


Последняя версия программного обеспечения EPL SUPERVISOR позволяет быстро и легко управлять процессом сушки и осуществлять следующие функции:

  • запуск цикла сушки с отображением относительной влажности;

  • управление процессом с приоритетом влажности древесины или с фазами по времени;

  • управление фазами через равновесную влажность или градиент;

  • регулировку т.наз. «временных поясов» для уменьшения потребления энергии;

  • графическую конфигурацию параметров работы с выводом подробных графиков всех измерений (до 8 характеристик в графике).

Дистанционное управление сушкой


Компьютер, оснащенный монитором, принтером, программами сушки и последней версией программного обеспечения EPL SUPERVISOR, позволяет отслеживать процесс сушки как по локальной сети, так и через Интернет или GSM (требуется дополнительное оборудование для подключения).

Электрошкаф и панель управления


Секционный электрошкаф содержит все электрические и электронные компоненты, обеспечивающие работу камеры, а также панель управления с экранами визуального контроля, которые позволяют отслеживать текущие параметры сушки и вручную задавать ее режим.

Электрошкаф изготовлен в соответствии с требованиями к исполнению электрооборудования IP 55. Дверь из стекла повышенной прочности снабжена блокировочным механизмом.

Воздухообменные патрубки


Воздухообменные патрубки с алюминиевыми заглушками обеспечивают гибкое регулирование параметров влажности внутри камеры за счет сброса конденсата в атмосферу и подачи внутрь воздуха с низким содержанием влаги. Количество воздухообменных патрубков зависит от размеров камеры.

Открытие / закрытие заглушки управляется индивидуальным сервомотором. Дефлектор герметично закрывается для обеспечения  изоляции камеры и поддержания микроклимата.

С помощью системы воздухообмена, достигается высокое качество пиломатериалов за счет точной выдержки технологического режима сушки.

Вентиляторы


Сушильные камеры SECAL укомплектованы осевыми двусторонними реверсивными вентиляторами из алюминиевых сплавов, устойчивых к воздействию влажной и агрессивной среды. Корпуса вентиляторов изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 для обеспечения прочности даже при сильной нагрузке, имеют две кромки (левую и правую) для снижения турбулентности на обеих сторонах.

Благодаря своей конструкции и эффективным двигателям, вентиляторы обеспечивают высокую эффективность при сушке и минимальные затраты энергии при эксплуатации.

Двигатели вентиляторов

Двигатели вентиляторов, термовлагостойкие по классу изоляции Н (тропический вариант, исполнение IP 55), выдерживают влажность до 95% и температуру до 130 ºС. Специальные подшипники, внутренняя силиконовая изоляция и внешнее покрытие из резины повышенной прочности обеспечивают эффективную долговременную работу двигателей.

Двигатели снабжены системой удаления конденсата.

При установке инвертора двигателя, в комплекте поставляется экранированный кабель для избежания электромагнитных помех.

Электрические кабели

В сушильных камерах SECAL специальные кабели с силиконовой оплеткой используются везде - от электродвигателей до панели управления.

Фальш-потолок



Фальш-потолок сконструирован таким образом, чтобы обеспечить разделение  потоков воздуха между древесиной и зоной вентиляции для создания циркуляции воздуха внутри камеры.

В фальш-потолке предусмотрены люки для обеспечения свободного доступа к двигателям вентиляторов, системе увлажнения и теплообменникам.

Загрузочная дверь


Сборная дверь выполнена в виде моноблока с гидравлическим горизонтальным перемещением и сделана из высокопрочных алюминиевый профилей, обеспечивающих ее жесткость и прочность. Изоляция двери аналогична изоляции стен; притвор изолирован прокладкой из термостойкого (до 200ºС) неопрена, что обеспечивает герметичность камеры и хорошую тепло-  и пароизоляцию на протяжении всего срока эксплуатации камеры, удобство обслуживания.

Инспекционная дверь


Позволяет оператору иметь доступ внутрь камеры для контроля автоматики, температуры и т.п. и в аварийной ситуации, даже во время выполнения рабочего цикла, когда загрузочная дверь закрыта. Дверь полностью изготовлена из алюминия с изоляцией, аналогичной изоляции стен камеры.

Инспекционная дверь открывается внутрь с помощью толкателя (аварийное открытие) и запирается автоматически.

Система обогрева камеры


Камера обогревается от биметаллических теплообменников, которые защищены от коррозии и воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность).

Теплообменники изготовлены из труб из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением и обеспечивают эффективный теплообмен благодаря обширной площади и устойчивости к коррозии. Количество теплообменников зависит от объема камеры и рассчитывается индивидуально.

В качестве нагревательного агента используется горячая или перегретая вода, пар, диатермическое масло.

Система увлажнения



Гигрометрическая регулировка внутри камеры осуществляется двойной системой увлажнения реверсивного типа с распылителями из нержавеющей стали. Форсунки распылителей снабжены устройством удаления загрязнений и сменными фильтрами. Распределение влажности осуществляется системой приточно-вытяжной вентиляции с использованием воздухообменных патрубков с выводом на крышу.

Все трубы выполнены из нержавеющей стали AISI 304 и стыкуются гибкими соединениями из алюминия и тефлона.

Опции

  • Комната управления для контроля электрощита и электроники. Размеры, м: 3х2,5х2,5. Комната изготовлена из алюминия и изолирована высокопрочным полиуретаном толщиной 60 мм. Снабжен дверью из алюминия и стекла с глазком, а также встроенным аварийным окном.

  • АВВ-инвертор с защитой IP 55, снабженный встроенным в электрошкаф дистанционным управлением.

  • Возможность поставки всех технологических компонентов SECAL, необходимых для изготовления сушильной камеры – в случае, если заказчик оборудует под сушильную камеру уже имеющееся помещение. В поставку также входят алюминиевые ворота, инспекционная дверь, под заказ подготовленная крыша и любые другие компоненты.

Сушильные камеры туннельного типа


Пригодны для сушки большого количества древесины, особенно смолистой. Загрузка штабеля осуществляется рельсовой тележкой. Туннельные сушильные камеры укомплектованы одинарными или двойными воротами для загрузки / выгрузки материала, высокотемпературной системой и системой увлажнения авром для осуществления быстрой сушки. Скорость воздушного потока между штабелями более 6 м/сек.

Емкость сушильной камеры туннельного типа – до 1000 м3/цикл.






Все права защищены.